道理很明显,如果同样的参数连续焊接两个试件都完全合格,那就说明这样的焊接参数再无半点问题。

    其他的几名技术员纷纷点头表示同意,于是,第二件试件又开始进行焊接。

    这件试件的焊接不再是张意,而是换成了另外一名经验比较丰富的焊工。

    这件试件焊接完成之后,首先进行外观检查,然后也被送到了焊接实验室做进一步的检查。

    不久之后,检查结果出来了,并又送到了焊接现场。

    微微有一点点遗憾。

    同样的焊接参数,只是换了一名焊接工人而已,焊接出来的焊缝中存在一点点小小的瑕疵。

    从所拍的片子上来看,焊缝中间存在一条并不起眼的微小裂纹。

    尽管只是一条小小的微裂纹,但还是不合格的。

    整个焊接现场渐渐的冷静下来,几名焊接技术员们,和张意等几名焊工进行讨论,分析为什么会出现这样的情况。

    这个时候孙保国陪同着扬帆再次走进了焊接车间。

    听闻经过不断的焊接参数调整,反复的试验和摸索之后,焊接情况有很大的改善,杨帆还是再次到了东江造船厂。

    走进焊接车间,了解了情况之后,杨帆心中一阵高兴。

    大声的道:“孙总,我们的方向没有错,至少看到了第一件焊接合格的试件。”

    终于看到了有一件试件焊接合格,孙保国也放心不少,完全赞同得道:“多亏了你的建议,如果我们没有将重点放在焊接参数的调整上,还不知道什么时候才能看到第一件焊接合格呢。”

    杨帆一脸谦虚:“我只是提了一点小建议而已,真正辛苦和努力的是你们自己。”

    经过一番讨论或分析之后,几名技术员又再一次调整了焊接参数,准备再焊接一件试件看一看。

    扬帆建议,两名焊工按同样的焊接参数和焊接方法,同时进行试件的焊接,两件试件焊接完成之后,一起送焊接实验室检查。

    这样无疑最能提高效率的,也更能验证焊接参数的合理性和科学性。

    至于说万一焊接不合格,浪费了两件焊接试件,那倒是其次的。

    焊接试件并不值钱,这么一点浪费对东江造船厂来说完全无关痛痒。

    孙保国挥手道:“按杨总师所说的建议去做,同时开始两件试件的焊接,然后一起送焊接实验室做进一步的检查。”

    于是,张意和另外一名焊工同时开始焊接试件,采用同样的焊接方法,同样的焊接参数。

    焊接完成之后,两件试件都进行了仔细的外观检查。